Filtracja chłodziw

Filtracja chłodzących środki smarne

Sefar jest pionierem w filtrowaniu chłodziwa i pomaga wiodącym firmom oszczędzać pieniądze, zmniejszać ich negatywny wpływ na środowisko oraz utrzymywać najwyższe możliwe standardy produktów i produkcji.
Gama produktów Sefar jest dedykowana do filtrów wykorzystujących chłodziwa w przemyśle metalowym, hutniczym i motoryzacyjnym, niezależnie od tego, czy jest to emulsja, olej czy woda używana do mycia części przemysłowych. Główną zaletą tkanin filtrujących Sefar w porównaniu z materiałami tradycyjnymi jest możliwość utrzymania wydajności filtra i średniego natężenia przepływu na niezwykle wysokich poziomach.
Dzięki zastosowaniu pasów filtracyjnych Sefar oraz ich bardzo dobremu wykończeniu, uzyskuje się Sefar doskonale oczyszczanie chłodziwa powierzchni i dłuższej żywotności narzędzia. W porównaniu z filtrami papierowymi lub włókninami, bezkońcowe pasy filtracyjne mogą poprawić ślad ekologiczny, zwiększyć zrównoważony rozwój, zmniejszyć koszty i ilość odpadów. Nie mniej istotne są filtry bezpieczeństwa/ zabezpieczające z workami.
Aby przetestować czystość techniczną końcowego elementu metalowego zgodnie z VDA 19 i ISO 16232, a także jakość oleju i emulsji (ISO 4406), Sefar oferuje filtr siatkowy 5 µm i inne typy membran filtrujących. Testy te odbywają się w czystym pomieszczeniu, do którego Sefar dostarcza siatki filtrujące poprawiające zachowanie przepływu powietrza w procesie przepływu laminarnego.

Typy filtrów

Niskociśnieniowy filtr taśmowy (UDF), filtr taśmowy (SF / HSF), ciśnieniowy filtr taśmowy (HKF / DBF / PBF), przegubowy filtr taśmowy, próżniowy filtr taśmowy, komory płukania, złączki filtrów, filtry świecowe, filtry kontrolne, filtr prasy.

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami sprzętu i producentami OEM, takich jak:

Odwadnianie gipsu IOS i redukcja metali ciężkich w spalarniach odpadów

Odsiarczanie spalin z wykorzystaniem technologii płukania jest jednym z głównych elementów oczyszczania spalin w nowoczesnej elektrowni opalanej węglem brunatnym, kamiennym lub biomasą. Pozytywnym efektem ubocznym jest pojawienie się syntetycznego gipsu FGD jako produktu resztkowego.
W celu zastosowania w budownictwie gips IOS jest odwadniany na filtrze taśmowym (VBF) do niewielkiej wilgotności resztkowej placka poniżej 10%. Taśmy Sefar idealnie nadają się do tego ciągłego procesu odwadniania gipsu.
Wieloletnie doświadczenie w produkcji filtrów tkaninowych w postaci dwuwarstwowej tkaniny (DLW) umożliwia klientom spełnienie wysokich wymagań dotyczących niskiej wilgotności resztkowej placka, przy jednoczesnym osiągnięciu doskonałych właściwości odprowadzania placka i czyszczenia pasa. Oprócz stosowania pasów filtrujących, do odwadniania gipsu stosuje się również filtry bębnowe lub wirówki. Pasy filtracyjne Sefar sprawdzają się dzięki doskonałemu drenażowi, niskiej resztkowej wilgotności placka, dobrym odprowadzaniu placka i długiej żywotności.

Powstały żużel popiołu lotnego należy przemyć i odwodnić, aby zmniejszyć ilość metali ciężkich. Podobnie jak przy produkcji gipsu FGD, służą do tego filtry taśmowe firmy Sefar. Te nowoczesne obiekty, znane również jako W2E lub WTE, przekształcają „odpady w energię”. Podobnie jak w elektrowniach węglowych, podczas spalania powstają toksyczne gazy spalinowe. Powstały żużel należy odfiltrować z wszelkich metali ciężkich na filtrach taśmowych, tak jak w przypadku odwadniania gipsu IOS. Służą do tego filtry tkaninowe firmy Sefar. Sprawdzona dwuwarstwowa struktura (DLW) zapewnia optymalną wydajność filtracji próżniowych filtrów taśmowych (zatrzymywanie cząstek, mycie i opróżnianie) przy zachowaniu wysokiej stabilności. W zależności od systemu, dalsze etapy procesu na filtrach świecowych z workami filtracyjnymi lub prasach filtracyjnych z tkaninami filtracyjnymi mogą być prowadzone w celu odzyskania i ponownego wykorzystania cennych substancji, takich jak cynk z zawiesiny.

Typy filtrów

Filtr taśmowy (VBF), wirówki, filtr świecowy, filtr bębnowy, prasa filtracyjna

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami sprzętu i producentami OEM, takich jak:

Filtry do uzdatniania wody procesowa, ścieków i wody pitnej

Zrównoważony rozwój i świadomość ekologiczna, zwiększona wydajność, wymagania dotyczące czystości i klarowności to tylko kilka ze słów kluczowych w filtrowaniu i oczyszczaniu wody. Rosnące wymagania w zakresie uzdatniania wody procesowej, międzynarodowe standardy lub regionalne przepisy i regulacje to tylko niektóre z wyzwań, przed którymi coraz częściej muszą stawić czoła zakłady oczyszczania wody komunalnej i przemysłowej, wody pitnej, ścieków i osadów.
Przedsiębiorstwa komunalne lub przemysłowe stoją przed wyzwaniami związanymi ze znalezieniem opłacalnych rozwiązań przy jednoczesnym wzroście wymagań w zakresie oczyszczania ścieków - czy to detoksykacja, drenaż i suszenie osadów ściekowych, prasy filtracyjne membranowe czy systemy suszenia taśmowego i odwadniania.
Różne tkaniny do pras filtracyjnych (pojedyncza, podwójna lub zwisająca tkanina) oferują dobre właściwości czyszczące, szybki drenaż i długą żywotność tkaniny, a także optymalne odprowadzanie placka. Zwłaszcza w przypadku stosowania w pełni automatycznych pras filtracyjnych membranowych lub komorowych wybór tkaniny, tj. dobór materiału filtrującego, splot tkaniny, przepustowość są niezbędne, aby zagwarantować płynną pracę przy niewielkich kosztach. Nowoczesne oczyszczalnie ścieków nie tylko wykonują filtrację wstępną i wtórną, ale również oczyszczają wodę na trzecim stopniu filtracji - dzięki czemu w strefie mikrofiltracji następuje separacja ciał stałych i cieczy. Filtry o parametrach do 5 μm usuwają z wody drobne cząsteczki. Stwarza to optymalne warunki dla dalszego etapu procesu jako etapu wstępnego dla filtrów membranowych lub pozwala uniknąć zanieczyszczenia środowiska i zapobiega przedostawaniu się mikroplastików do środowiska.
Istnieją dodatkowe wyzwania w zakresie wody pitnej, uzdatniania wody procesowej lub ponownego wykorzystania, tj. recykling wody procesowej. Udział drobnych cząstek w filtracie musi być jak najniższy; należy zapewnić dobre oczyszczenie produktu lub wyraźne oddzielenie części stałych w substancji. W zależności od etapu procesu i zastosowania stosowane są różne filtry: od filtrów świecowych, zwłaszcza w przypadku niskiej zawartości części stałych, do obrotowych filtrów płytowych do dużych przepustowości, filtrów odwróconej osmozy do oddzielania bardzo drobnych cząstek lub filtrów bębnowych lub tarczowych. Sefar oferuje szeroką gamę różnych materiałów i wykończeń do różnych zastosowań - od tkanin sitowych o różnym stopniu powierzchni otwartej i przepływie krzyżowym, po tkaniny filtracyjne monofilamentowe lub multifilamentowe odpowiednie zarówno dla bardzo drobnych jak i bardzo grubych cząstek, membrany filtracyjne, segmenty, prefabrykowane elementy filtracyjne, krążki filtracyjne lub okrągłe tuby? tkane, od polipropylenu (PP) do poliestru (PET) do PVDF, PEEK lub innych specjalnych filtrów.

Typy filtrów

Prasy filtracyjne, membranowe prasy filtracyjne, komorowe prasy filtracyjne, filtry tarczowe, filtry bębnowe, filtry świecowe, próżniowe suszarki taśmowe, filtry sitowe, filtry odwróconej osmozy, filtry membranowe

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami sprzętu i producentami OEM