Suszarnia taśmowa

SEFAR TETEX DRY to gama specjalistycznych tkanin taśmowych suszarniczych do efektywnego i wydajnego przemysłowego suszenia żywności i produktów farmaceutycznych. W rezultacie produkty te muszą spełniać najwyższe wymagania regulacyjne.

Rozwiązania filtracyjne Sefar do suszarek taśmowych

Sefar oferuje szeroką gamę tkanin syntetycznych w otwartej i zamkniętej siatce do transportu i suszenia produktów. Nasze taśmy do suszarek próżniowych wykonane są z polimeru PET - dobranego zgodnie z Twoimi potrzebami.

• Tkaniny używane przy produkcji pasów oferujące różne wielkości oczek w zależności od poziomu lepkości produktów
• Indywidualne rozwiązania spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania branży (np. Wysokie temperatury, odporność chemiczna i długa żywotność)
• Produkcja zintegrowana: wszystkie kluczowe etapy od produkcji przędzy, tkania, wykańczania i wytwarzania gotowych do użycia pasów
• Około 190 lat doświadczenia w branży spożywczej. Od ponad 40 lat dostarczamy taśmy do suszarek taśmowych
• Wszystkie tkaniny i zakończenia pasów są odpowiednie do zastosowań w przemyśle spożywczym i są zgodne z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności

Właściwości przepuszczalności -> Unikalny dobór parametrów przepuszczalności pozwala parze wnikać w tkaninę i eliminować tworzenie się pęcherzyków przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przy zawartości ciał stałych> 30%
Stabilność mechaniczna -> Precyzyjnie kontrolowane wykończenie tkaniny zapewnia minimalne kurczenie się / rozciąganie i efektywne wyrównanie pasa, a także jego długą żywotność. Nadaje się do stosowania w temperaturze do 180 ° C
machine
Krótszy czas przestojów -> Szybki i łatwy montaż wraz z skutecznym systemem zamykania.
Pasy są idealne do czyszczenia CIP.
Odporność na zapychanie -> Gładka powierzchnia ułatwia uwalnianie produktu i zmniejsza zatrzymywanie cząsteczek w oczkach tkaniny.
Zgodność z wymogami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności -> Wszystkie komponenty są zgodne z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności przez cały okres użytkowania.

Cechy produktu

Produkowane tkaniny SEFAR TETEX DRY mają precyzyjne wymiary dla każdego rodzaju i dowolnego wymiaru zastosowania, sprzętu czy maszyny. Wybierz spośród naszych różnych rozwiązań mocujących i różnych możliwości wzmocnienia krawędzi, które najlepiej odpowiadają Twoim wymaganiom.
Wybór dla najczęściej używanych warunków suszenia
Tkaniny SEFAR TETEX DRY PET nadają się do stosowania w temperaturach do 140° C. Stosowanie w temperaturze 140 - 160° C jest możliwe, ale nie jest zalecane, ponieważ spowoduje to skrócenie żywotności i większe rozciągnięcie pasa. Do zastosowań w przedziale temperaturowym 140 - 180° C, zaleca się wybór materiału spośród linii tkanin SEFAR TETEX w zależności od warunków środowiskowych i rodzaju produktu.

Nowy wymiar próżniowego suszenia taśmowego

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami suszarni taśmowych i OEM, takich jak:

Technologia tkanin filtracyjnych

Wybór różnych rozmiarów oczek umożliwia optymalne suszenie przy maksymalnej przepuszczalności powietrza / pary.
Doskonałe uwalnianie placka, doskonała jakość i żywotność, zapewnia wydajne i ekonomiczne suszenie. Wszystkie tkaniny i materiały są zgodne z aktualnymi przepisami FDA lub UE dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.

Zgodność materiałów z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością

Tkaniny z serii SEFAR TETEX DRY są wykonane z przędzy, która zawiera wyłącznie substancje uznane za bezpieczne do stosowania w kontakcie z żywnością.

Odpowiednie wytyczne i przepisy:

• FDA Code of Federal Regulations (USA), Food and Drugs, art. 21 (pośredni dodatkowy materiał spożywczy: polimery)
• Rozporządzenie Komisji (UE) nr 1935/2004 z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów oraz artykułów wykonane z tworzyw sztucznych i przeznaczonych do kontaktu z artykułami spożywczymi
• Rozporządzenie Komisji (UE) nr 10/2011 z dnia 14 stycznia 2011 r. w sprawie materiałów oraz artykułów wykonanych z tworzyw sztucznych, które są przeznaczone do kontaktu z artykułami spożywczymi

Krążki filtracyjne

Nasze tkaniny filtracyjne do dysków filtracyjnych są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i łatwej konserwacji. Są produkowane ze specjalnych materiałów odpornych na działanie ostrych chemikaliów i wysokich temperatur.

Rozwiązania filtracyjne Sefar do krążków filtracyjnych

W krążku filtracyjnym dwie okrągłe płytki, które są ze sobą trwale połączone na obwodzie zewnętrznym, tworzą poziomo obracającą się tarczę filtra. Zwykle kilka dysków jest umieszczonych na wale w pewnej odległości. Sefar produkuje innowacyjne rozwiązania dla wszystkich typów krążków filtracyjnych stosowanych w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i zastosowania dla nauk przyrodniczych.

Rozwiązania produkcyjne

Krążki filtracyjne Sefar charakteryzują się precyzyjnym dopasowaniem i łatwą instalacją.
Krawędzie dysków można obrobić za pomocą cięcia laserowego, obszyć lub opcjonalnie podkleić sznurkiem. W naszej szerokiej gamie materiałów filtracyjnych (polipropylen, poliester, tkanina PEEK i PTFE) możemy dostarczyć optymalne rozwiązanie dla spełnienia określonych warunków chemicznych i termicznych Twojej aplikacji.

Unikalne oznakowanie
Krążek filtracyjny
Obszycie sznurkiem

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami krążków filtracyjnych i OEM, takich jak:
Wymienione na stronie szwajcarskiej

Technologia tkanin filtrujących

Technologia Double Layer Weave firmy Sefar łączy drobną tkaninę filtracyjną z wytrzymałą tkaniną podkładową.
Tkaniny SEFAR TETEX DLW są produkowane w naszych europejskich zakładach, aby spełniać najwyższe wymagania jakościowe i oferować takie atuty jak:

• Największy wybór polimerów
• Największy wybór rozmiarów oczek
• Wysoka przepustowość i stabilne tempo produkcji
• Doskonałe mycie placka i klarowność filtratu
• Doskonałe odprowadzanie placka
• Minimalne zanieczyszczenie produktu

Oprócz naszych tkanin dwuwarstwowych (SEFAR TETEX DLW) oferujemy również tkaniny monofilamentowe (SEFAR TETEX MONO) i multifilamentowe (SEFAR TETEX MULTI), aby zapewnić optymalną konstrukcję krążka filtracyjnego.

Tkanina dwuwarstwowa
Ze zintegrowaną warstwą podkładową zapewniającym doskonały drenaż i stabilność.

Tkanina monofilamentowa
Dla maksymalnej przepuszczalności i optymalnych właściwości czyszczących.

Tkanina multifilamentowa
Dla najbardziej efektywnego zatrzymywania cząstek, wytrzymałości i elastyczności tkaniny.

Stworzone z myślą o przemyśle związanym naukami przyrodniczymi

Sefar kontroluje każdy kluczowy etap produkcji, od produkcji przędzy po gotowe do użycia filtry, umożliwiając pełną identyfikowalność wszystkich istotnych elementów.
Nasza wyjątkowa pozycja rynkowa w dziedzinie nauk przyrodniczych umożliwia nam dostarczanie naszym klientom produktów spełniających wszystkie wymagane poziomy jakości i zgodności.

Sefar udoskonalił swoje procesy produkcyjne, aby sprostać potrzebom przemysłu farmaceutycznego. Nasze ekskluzywne rozwiązania filtracyjne zgodne z GMP są wytwarzane w naszym pomieszczeniu Cleanroom zgodnie ze ścisłymi wytycznymi GMP.

WE 1935/2004
UE 10/2011
GMP EC 2023/2006 lub cGMP
FDA CFR 177
ISO 9001
Opakowanie jednostkowe
Indywidualne oznakowanie
Identyfikowalność

Suszarnia Fluidalna

Sefar to jeden z wiodących producentów gotowych worków do suszarek fluidalnych, filtrów i akcesoriów.

Rozwiązania filtracyjne Sefar do Suszarni Fluidalnych

Technologia dla Suszarni Fluidalnych jest wykorzystywana w wielu zastosowaniach, takich jak proces formułowania w przemyśle farmaceutycznym lub produkcja drobnych proszków chemicznych poprzez mieszanie, skupianie, granulację, sortowanie, suszenie, powlekanie lub mikronizację.
W ciągu ostatnich 25 lat Sefar skupił się na mniejszych reaktorach stosowanych w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym, w których powszechnie stosuje się worki do suszenia fluidalnego (FBDB). Wraz z wiodącymi producentami sprzętu, takimi jak Glatt czy Bosch Hüttlin, Sefar opracował najwyższe standardy jakości dostępne na rynku.

Do tej pory wprowadzono wiele funkcji zwiększających bezpieczeństwo i wydajność suszarni fluidalnych:

• Unikalne zgrzewane szwy dla minimalnej straty
• Tkanina filtracyjna z certyfikatem ATEX wraz z testami przewodności elektrycznej gotowych worków w celu uniknięcia eksplozji spowodowanej wyładowaniami elektrostatycznymi
• Unikalne etykietowanie z możliwością specjalnego dopasowania dla doskonałej identyfikowalności
• Wiele typów czapek stosowanych w różnych modelach suszarni
• Wszystkie opcje spódnic dostępne dla łatwej instalacji (sznurek, zamek błyskawiczny itp.)

Niezależnie od tego, czy nasi klienci pracują ze sprayem górnym czy dolnym, z pojedynczymi rękawami lub workami z wieloma rękawami, rękawami typu ośmiornica lub workami na maskę, Sefar jest najlepszym partnerem w dostarczaniu antystatycznego FBDB.

Rozwiązania produkcyjne

Sefar opracował wiele funkcji zwiększających bezpieczeństwo i wydajność suszarek fluidalnych:

• Zgrzewane szwy dla straty materiału
• Testowanie przewodności elektrycznej na gotowych workach zapobiegające ewentualnym eksplozjom spowodowanym wyładowaniami elektrostatycznymi
• Unikalne etykietowanie z możliwością specjalnego dopasowania dla doskonałej identyfikowalności

Czapka stożkowa
Suszarnia Fluidalna
Podwójny shaker lub FBDB typu D.

Suszarki fluidalne służą do suszenia lub powlekania. Sefar jest jednym z wiodących producentów niestandardowych filtrów w tej branży, co czyni nas idealnym partnerem w zakresie dostarczania części zamiennych.

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami suszarek fluidalnych i OEM, takich jak:
Wymienione na stronie szwajcarskiej

Technologia tkanin filtracyjnych

Sefar oferuje pełną gamę specjalnych tkanin antystatycznych do wymagających zastosowań w suszarkach fluidalnych. Asortyment tkanin został dostosowany do różnych zastosowań i aplikacji. Tkaniny Sefar zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną równowagę między wydajnym zatrzymywaniem cząstek a wysoką przepustowością, zawsze gwarantując doskonałe rozpraszanie ładunków elektrostatycznych.

SEFAR TETEX MULTI
07-65-180 WA PHARMA
SEFAR TETEX MULTI
03-110-168 WA PHARMA
SEFAR TETEX MULTI
07-100-150 WA PHARMA

Specjalnie stworzony dla branży nauk przyrodniczych

Sefar kontroluje każdy kluczowy etap produkcji, od produkcji przędzy po gotowe do użycia filtry, umożliwiając pełną identyfikowalność wszystkich istotnych elementów.
Nasza wyjątkowa pozycja rynkowa w dziedzinie nauk przyrodniczych umożliwia nam dostarczanie naszym klientom produktów spełniających wszystkie wymagane poziomy jakości i zgodności.
Sefar udoskonalił swoje procesy produkcyjne, aby sprostać potrzebom przemysłu farmaceutycznego. Nasze ekskluzywne rozwiązania filtracyjne zgodne z GMP są wytwarzane w naszym pomieszczeniu czCleanroom (klasa GMP D lub klasa ISO 8) zgodnie ze ścisłymi wytycznymi GMP (WE 2023/2006).

Klienci Sefar mogą wybierać między trzema różnymi poziomami jakości, aby idealnie zaspokoić ich potrzeby pod względem stosunku kosztów do korzyści.

Główne cechy przy wyborze poziomu PHARMA GMP:

WE 1935/2004
UE 10/2011
GMP EC 2023/2006 lub cGMP
FDA CFR 177
ISO 9001
Testowana przewodność
Dyrektywa ATEX 2014/34 / UE i TRGS 727
Opakowanie jednostkowe
Indywidualne etykietowanie farmaceutyczne
Identyfikowalność

Filtr płytowy obrotowy

Sefar specjalizuje się w produkcji gotowych do użycia osłon, integrując innowacyjne rozwiązania w celu zwiększenia żywotności i wydajności nowych i starszych maszyn.

Rozwiązania filtracyjne Sefar do filtrów płaskich

Od kilkudziesięciu lat Sefar jest wiodącym dostawcą powłok, worków i świec do wszystkich typów poziomych i pionowych filtrów ciśnieniowych i próżniowych, takich jak Cricket, Diastar, Kelly, Tamaris, Miningtech Moore, Outotec i inne. Worki filtracyjne płaskie/ płytowe? są opracowywane w ścisłej współpracy z wiodącymi producentami sprzętu, a także bezpośrednio z użytkownikami końcowymi, z uwzględnieniem specyficznych wymagań dotyczących urządzeń filtracyjnych i zastosowania separacji.

Doświadczenie

Sefar oferuje szeroką gamę rozwiązań, aby sprostać wszystkim wymaganiom klienta, takim jak:

• Odporność chemiczna, mechaniczna i na ścieranie
• Stabilność wymiarowa
• Odporność materiałów na zatykanie, blinding lub osadzanie się kamienia w połączeniu z wysoką zdolnością regeneracji * (* zdolność tkaniny do odzyskania pierwotnej przepuszczalności po praniu)
• Wysoką wytrzymałość na rozdarcia

Dla przemysłu spożywczego: zgodność z FDA, EU 10/2011, EC 1935/2004, EC 2023/2006

NOWOŚĆ: materiały filtracyjne o unikalnych właściwościach zapobiegających osadzaniu się kamienia, dostępne wyłącznie w firmie Sefar, zwane x-Scale??, które opóźniają osadzanie się kamienia w zastosowaniach, takich jak klarowanie cieczy obciążonej tlenkiem glinu (filtracja bezpieczeństwa?), mając na celu utrzymanie jednostajnego przepływu przez dłuższy okres czasu i skrócić cykle konserwacji.

Wiedza

Sefar od lat nieustannie rozwija technologię produkowanych tkanin, uwzględniając specyficzne wymagania ciśnieniowych filtrów płytowych.

• Odporność na temperaturę> 100 ° C przy minimalnym kurczeniu się
• Wysoka odporność przez maksymalny okres użytkowania
• Doskonała wydajność dzięki optymalnemu natężeniu przepływu
• Poziom wilgotności placka (suchość placka, zawartość wilgoci)
• Grubość placka
• Skuteczność filtracji (klarowność filtratu, ciała stałe w filtracie, retencja cząstek, zawiesina cząstek stałych)
• Uwalnianie placka (wyładowanie placka)
• Skuteczność mycia placka

Rozwiązania

Sefar proponuje rozwiązania dostosowane do wszystkich konstrukcji klienta - w postaci ram czy tub, z gotowymi i dostosowanymi obudowami filtrów, które idealnie pasują do dowolnej formy wspornika (od okrągłego do kwadratowego), ale które ponadto mogą:

• zapobiec lub opóźnić powstanie niektórych uszkodzeń wywołanych odzyskiwaniem ciasta,
• zapobiec lub opóźnić powstanie uszkodzeń spowodowanych przez zły stan ram,
• zapewnić możliwie najlepsze uszczelnienie między pokrywą a wspornikiem.

Innowacja

Aby osiągnąć ten cel, Sefar może zaoferować standardowe i innowacyjne rozwiązania.

• Aby uniknąć utraty produktu przez otwory utworzone podczas szycia, możliwe jest zgrzewanie materiału
• Wzmocnienie w celu zwiększenia odporności na ścieranie, a także trudne warunki chemiczne oraz zabezpieczenia stosowane w delikatnych miejscach w celu ochrony tkaniny, wydłużając w ten sposób jej żywotność

NOWOŚĆ: Specjalny top do worków Diastar, aby uniknąć tworzenia się kamienia w górnej części i ułatwić usuwanie, a tym samym pomaga utrzymać materiał w dobrych warunkach.

Rozwiązania produkcyjne
Gotowe worki i powłoki na filtry płytowe firmy Sefar wyposażone są w opcje, które znacznie upraszczają montaż produktów. Większość naszych artykułów posiada zgrzewane szwy, które zapewniają minimalną utratę materiału, niwelując powstawanie dziur po szwach.
Nowo opracowany system wykańczania (zgłoszony do opatentowania), szczególnie dla przemysłu mineralnego, ułatwia montaż filtrów płytowych, co zmniejsza koszty operacyjne i ryzyko wycieków.

Gotowy filtr płytowy
Optymalna uszczelnienie
Minimum straty produktu dzięki technologii zgrzewania Sefar (brak dziur po szyciu)

Sefar opracował dedykowane przędze i tkaniny filtracyjne, wytrzymałe na silne zasadowe warunki procesowe w temperaturach do 110 stopni Celsjusza. Nasze worki wielokanałowe charakteryzują się bardzo jednolitymi wymiarami dzięki zautomatyzowanemu procesowi produkcji, od cięcia po zgrzewanie i szycie kanałowe? na specjalnym maszynie. Do szycia użyta jest specjalna nić, a najwyższej klasy materiał pozwala na sprawny montaż i doskonałą szczelność na kolektorze.
Filtr Diastar zainstalowany na systemie drenażu filtratu
Produkcja filtrów Diastar na zamówienie
Produkcja filtrów Diastar na zamówienie

Aplikacje:

Żywność -> Cukier, zawiesina skrobi pszennej
Chemia -> PTA, CTA, kwas borowy
Minerały -> Filtracja zabezpieczająca tlenkiem glinu (klarowanie cieczy, siarczek niklu, dwutlenek tytanu)

Rozwiązania filtracyjne Sefar dla OEM

Nasze produkty spełniają specyficzne wymogi tych zastosowań filtracyjnych oraz są z powodzeniem stosowane na całym świecie ze wszystkimi znanymi markami obrotowych filtrów płytowych i OEM, takich jak:

Technologia tkanin filtracyjnych

Pełen asortyment tkanin, w tym monofilamentowa (SEFAR TETEX MONO), multifilamentowa (SEFAR TETEX MULTI), mieszana mono-multifilamentowa i inne innowacyjne produkty, są szczególnie dedykowane do ciśnieniowych filtrów płaskich. Nasza oferta jest w stanie pokryć wszystkie wymagania chemiczne, z polimerami, takimi jak polipropylen (PP), poliamid (PA, nylon, rilsan, PA6-6, PA 6, PA 6-10, PA11, PA12), poliester (PET), połączone z wysokim wskaźnikiem zatrzymywania cząstek i optymalnym natężeniem przepływu, zawartością wilgoci i właściwościami myjącymi placek.

W przypadku tej linii wszystkie tkaniny są

• kalandrowane, aby zapewnić gładką powierzchnię potrzebną do dobrego zrzucania placka
• odpowiednio stabilizowane termicznie, aby zapewnić dokładność wymiarową

Na tym etapie przepuszczalność powietrza jest stale monitorowana, aby zagwarantować jednolitość i niezawodność oraz rozkład wielkości oczek w naszych tkaninach.

Tkanina monofilamentowa -> Zapewnia doskonałą wydajność filtracji i lepsze odprowadzanie placka.
Tkanina wielowłóknowa -> Dla maksymalnego zatrzymywania cząstek i dobrej odporności mechanicznej.